Khi đóng gói laser diode, việc chọn phôi hàn thích hợp cho quá trình liên kết khuôn là bước quan trọng đầu tiên để đảm bảo độ tin cậy lâu dài, vì mối hàn đóng vai trò là chất dẫn nhiệt chính để tản nhiệt. Do đó, các chất hàn mềm như InSn thường được ưa thích hơn vì tính linh hoạt của chất hàn giúp giảm thiểu ứng suất gây ra bởi sự không phù hợp của hệ số giãn nở nhiệt (CTE) giữa chip và chi tiết. Một lợi ích bổ sung của việc sử dụng chất hàn InSn là nhiệt độ nóng chảy tương đối thấp (157oC) giúp giảm tải nhiệt lên diode trong quá trình liên kết. Mặc dù vật hàn mềm có thể bị mỏi nhiệt và đứt gãy nhiều hơn so với vật hàn cứng như AuSn, nhưng nguy cơ nứt trên khuôn hoặc tách khuôn trong quá trình chu kỳ nhiệt do không khớp CTE thường vượt xa mọi ưu điểm của AuSn.
Sau khi liên kết chết, bước quan trọng nhất trong quá trình đóng gói diode là liên kết dây. Trong quá trình này, các dây dẫn mỏng có kích thước siêu nhỏ được gắn vào mặt trên của khuôn và dây phụ để cho phép dòng điện đi qua điốt. Đối với các điện cực loại hợp kim liên kết dây dòng điện cao truyền thống được sử dụng, nhưng khi được sử dụng trên điốt laze, chúng có xu hướng tạo ra các khuyết tật lớn trong cấu trúc điốt do sự khuếch tán kim loại vào điốt. Do đó, để tối đa hóa tuổi thọ của diode laser, tốt hơn hết bạn nên sử dụng số lượng liên kết dây vàng nguyên chất cao hơn, có khả năng mang tải như nhau nhưng tương thích hóa học hơn với khuôn làm giảm đáng kể xác suất khuếch tán kim loại. Nếu không có lựa chọn nào khác ngoài việc sử dụng điện cực hợp kim, thì tốt nhất là sử dụng điện cực kiểu Schottky có chứa vàng và do đó, có xu hướng gây ra ít khuyết tật hơn so với hợp kim truyền thống.