Cắt ngọn lửa
Cắt ngọn lửa: Cắt ngọn lửa là một quá trình tiêu chuẩn được sử dụng khi cắt thép nhẹ. Ngọn lửa và các loại oxy được sử dụng như cắt khí. Oxy được điều áp lên đến 6 thanh và thổi vào vết mổ. Ở đó, kim loại nóng phản ứng với oxy: nó bắt đầu cháy và oxy hóa. Phản ứng hóa học giải phóng một lượng lớn năng lượng (gấp năm lần năng lượng laser) để hỗ trợ chùm tia laser trong việc cắt.
Cắt ngọn lửa làm cho tốc độ cao cắt có thể, và nó có thể cắt tấm dày, chẳng hạn như thép carbon thấp với độ dày hơn 30mm. Tuy nhiên, quá trình này cũng có nhược điểm. Cạnh cắt được bao phủ bởi một lớp oxit. Lớp oxit phải được loại bỏ trước khi sơn hoặc làm mờ các bộ phận, nếu không sơn và lớp phủ sẽ không thể bám dính vào bề mặt, không có lớp phủ bảo vệ và các bộ phận không có khả năng chống ăn mòn.
Tan chảy cắt: Tan chảy cắt là một quá trình tiêu chuẩn được sử dụng khi cắt kim loại. Nhưng nó cũng có thể được sử dụng để cắt meltables khác, chẳng hạn như gốm sứ. Ở đây, nitơ hoặc argon được sử dụng làm khí cắt, và áp suất được thổi qua vết rạch từ một thanh 2-20. Argon và nitơ là khí trơ, có nghĩa là chúng không phản ứng với kim loại nóng chảy trong vết cắt và chỉ thổi chúng xuống đáy. Đồng thời, khí trơ có thể bảo vệ các cạnh cắt khỏi bị oxy hóa bởi không khí.
Hầu như tất cả các kim loại có thể sử dụng nitơ, đặc biệt là titan. Titan phản ứng dữ dội với oxy và nitơ, vì vậy argon được sử dụng khi cắt titan. Ưu điểm lớn của việc cắt tan chảy là không có lớp oxit trên cạnh cắt và không cần xử lý thêm. Tuy nhiên, chùm tia laser cần phải cung cấp tất cả năng lượng để cắt. Vì lý do này, tốc độ cắt như cắt ngọn lửa chỉ có thể đạt được khi cắt các tấm rất mỏng. Thủng tan chảy cũng khó khăn, và một số hệ thống cắt cho phép bạn xuyên qua vật liệu bằng oxy và sau đó cắt bằng nitơ.
Cắt khí nén: Đối với những người không muốn mua khí cắt, khí nén cũng có thể được sử dụng để cắt các tấm mỏng. Điều áp không khí đến 5-6 thanh là đủ để thổi đi kim loại nóng chảy trong vết cắt. Vì gần 80% không khí là nitơ, việc cắt khí nén về cơ bản thuộc về cắt tan chảy. Trên bề mặt, cắt khí nén dường như cung cấp một sự thay thế tương đối kinh tế cho nitơ, sau khi tất cả, không khí là miễn phí. Tuy nhiên, bạn phải nén, sấy khô và loại bỏ bất kỳ loại dầu nào có thể xuất hiện.
Với ý nghĩ đó, một hình ảnh thực tế hơn xuất hiện là liệu nó có lợi thế chi phí hơn nitơ hay không. Áp suất không khí và năng lượng laser đạt được bởi hệ thống nén không khí xác định độ dày của vật liệu có thể được cắt. Ví dụ, một laser 5kw và khí nén 6bar có thể cắt bảng dày 2mm mà không để lại gờ. Nói chung, các cạnh cắt thô hơn so với những cạnh cắt bằng nitơ nóng chảy, và cắt hỗ trợ không khí hoạt động tốt nhất trên nhôm.
Tấm kim loại chế biến là quá khứ, và nó vẫn là đối tượng chính của cắt laser. Khi đối tượng là một tấm phẳng, các bộ phận sâu hoặc hồ sơ, cắt laser có lợi thế rõ ràng hơn so với các phương pháp truyền thống. Không chỉ kim loại tấm, laser cũng có thể cắt một loạt các vật liệu khác, chẳng hạn như nhựa, thủy tinh, gốm sứ, chất bán dẫn, và hàng dệt may, gỗ và giấy. Các loại ứng dụng cũng đa dạng. Không chỉ cho các bộ phận dày, rắn và lớn, gia công tốt và micromachining thực sự rất phổ biến. Các chuyên gia tin rằng các ứng dụng trong lĩnh vực này sẽ thấy sự tăng trưởng đáng kể trong những năm tới.