Các tấm được thiết kế riêng bằng Diode Laser Single Bar là chìa khóa để đạt được mục tiêu này - phôi được chuyển đổi thành tấm thân thực tế chỉ trong một bước xử lý duy nhất. Các bán thành phẩm này được làm từ các tấm kim loại với độ dày và chất lượng vật liệu khác nhau.
Khi thiết kế chúng, độ dày và độ bền của vật liệu theo thành phần cụ thể tiếp theo đã được xác định chính xác. Điều này làm tăng độ cứng của thành phần và cho phép định vị chính xác và chuyển đổi năng lượng va chạm ở một số thành phần. Đồng thời, các khu vực khác đã được gia cố đặc biệt để bảo vệ hành khách, do đó cải thiện đáng kể mức độ an toàn khi xảy ra tai nạn.
Đồng thời, thông qua việc cắt sẵn trống để tối ưu hóa việc tiêu thụ thép và nhôm, từ đó giảm giá thành. Tuy nhiên, ưu điểm quan trọng nhất của phôi hàn cắt may là việc lựa chọn thép cường độ cao cụ thể hoặc tấm kim loại có độ dày khác nhau phù hợp với yêu cầu cục bộ của các bộ phận để đạt được mục đích giảm trọng lượng. Độ an toàn và hiệu suất của xe cũng được cải thiện do giảm trọng lượng và giảm tiêu thụ vật liệu.
Khi sản xuất các Mối hàn cắt, Diode Laser một thanh, việc hàn các tấm kim loại khác nhau chủ yếu sử dụng các mối hàn đối đầu bằng tia laser, có thể đạt được sự truyền tải điện tốt nhất và các đặc tính tạo hình tốt nhất. Vì lý do này, cần phải có laser diode, laser thể rắn hoặc laser CO2 trong quá trình này.
Tuy nhiên, laser CO2 ngày càng được coi là không kinh tế vì hiệu quả của chúng rất thấp, thường là 10%. Cũng giữ quan điểm tương tự. Công ty là nhà sản xuất hàng đầu về các giải pháp tùy chỉnh cho thị trường đang phát triển cho các bộ phận cơ thể được định hình nhiệt.
Do đó, công ty con hoạt động quốc tế của' nhà sản xuất thép lớn nhất thế giới đã quyết định sử dụng nguồn sáng laser mới để thay thế laser CO2 truyền thống.
Diode laser: lý tưởng cho hàn thợ may
Chọn một loại laser mới là bước đầu tiên trong việc cập nhật sự phát triển. Trong laser trạng thái rắn, laser đĩa bơm đi-ốt và laser sợi quang cũng đã được xem xét: cả hai loại laser này đều đã được công nhận trong các ứng dụng hàn và có hiệu suất 30%.
Trước hết, laser sợi quang là lựa chọn mong muốn nhất của công ty&# 39, chủ yếu dựa trên kinh nghiệm ban đầu của họ. Tuy nhiên, sau đó công ty đã quyết định không sử dụng loại laser sợi quang đã được thử nghiệm mà chuyển sang sử dụng loại laser diode ghép sợi quang đã chọn.
Được thành lập vào năm 1997, công ty có trụ sở chính tại thị trường Đức, công ty là nhà tiên phong trên thị trường laser diode công nghiệp' và sự phát triển của công nghệ này đã đóng một tác động quyết định.
So với sự lựa chọn ban đầu của laser sợi quang, Diode Laser đơn đầu tiên trong phòng thí nghiệm ứng dụng nội bộ của họ đã thực hiện chạy thử nghiệm thành công: công ty cho các nguyên liệu thô khác nhau để kiểm tra điểm hàn và nhận các thông số quy trình tương ứng.
Trong tất cả các thử nghiệm, chất lượng chùm tia và độ ổn định quá trình của laser diode đã được chứng minh, vì vậy vào tháng 12 năm 2011, laser CO2 đầu tiên đã được thay thế bằng laser diode ghép sợi LDF 5000-40 (sợi quang 400 μm và công suất laser 5 kW).
Khi kết quả kiểm tra trong quá trình sản xuất được xác nhận, việc lắp đặt thiết bị tiếp theo cũng là một dòng ổn định.
Nhóm ổn định với độ tin cậy tuyệt vời
Trong quá trình hàn, laser diode thể hiện tính ưu việt về nhiều mặt so với các loại laser khác. Ví dụ, một trong những ưu điểm của quy trình là các bồn tắm đặc biệt ổn định:" Mặc dù khoảng cách làm việc vừa phải, các tia laser diode tạo ra ít kim loại nóng chảy hơn nhiều trên tấm kim loại hoặc quang học laser và các mối hàn mịn hơn.
Ngoài ra, laser diode có thể mở rộng khoảng cách lớn hơn so với laser tập trung vào một điểm nhỏ hơn."
Diode laser phát ra các đặc điểm laser rõ ràng, trong đó laser phân bố chùm tia phẳng, bước sóng từ 930 đến 1060nm, lên đến bốn bước sóng ghép nối và hình thành. Những yếu tố này là lý do cho sự ổn định của diode laser trong quá trình và sự ổn định của quá trình hàn.
Ngoài ra, Laser Diode đơn, chùm tia laser diode có thể dễ dàng hấp thụ hơn vì bước sóng của nó ngắn hơn bước sóng của laser sợi quang hoặc laser đĩa (thường từ 1030 đến 1070 nm)." Tuy nhiên, để đáp ứng ứng dụng của vùng thân ô tô, tia laser không chỉ cần cung cấp kết quả hàn tốt."